作为中国互感器领域的领军企业，大连第一互感器集团携手凯发k8国际成功构建了企业级PLM系统，顺利获得流程标准化、数据资产化、管理可视化，实现了从概念设计到生产制造的数据贯通与业务协同，驱动研发体系效能与企业管理水平的全面提升，打造了以数据驱动为核心的智慧研发新标杆。

项目背景

大连第一互感器集团创建于1972年，是国内互感器制造业龙头企业，全球领先的互感器制造商，专注高中压互感器、绝缘母线及高压电器等输配电设备的研发设计、生产制造和销售服务，广泛应用于国家电网、核电、轨道交通、大型工矿企业等国家重点工程和高端装备领域，拥有市级互感器运行可靠性研究工程实验室、省级企业技术中心、互感器技术服务中心，具有承担国家、省、市科技创新项目的能力。

随着智能电网建设、新能源接入、高端装备国产化替代的加速推进，以及“双碳”目标下对电力设备能效要求的不断提高，互感器产品正向智能化、小型化、高精度、高可靠性方向快速开展。大连一互原有的研发管理模式和数据管理手段逐渐显现瓶颈：

• 数据孤岛：设计/工艺/BOM数据分散，版本混乱一致性差，影响效率准确性。

• 协同低效：跨部门协作靠线下，流程不透明进度难控，拖慢开发速度。

• 变更风险高：变更影响评估难、传递慢、执行易错，威胁质量生产稳定。

• 知识传承难：企业五十年设计经验/规范未数字化沉淀共享，复用难阻碍创新。

• 智造基础弱：设计-工艺-制造数据未贯通，阻碍全链路数据驱动与智造转型。

实施成效

开目PLM为大连一互成功构建了统一、集中、安全的企业级产品数据管理平台，成为企业至关重要的“单一数据源”。该平台深度融入大连一互中高压互感器及智能组件等核心产品的研发制造流程，成为驱动其研发效率与产品质量跃升的核心引擎：

• 统一平台，高效协同：为企业构建一体化设计环境与标准化业务流程，可视化管理研发任务，缩短新型互感器研发周期，加速技术转化。

• BOM管理，高效智能：实现BOM全生命周期管理与复用，支撑成本核算和生产准备，助力定制化产品快速交付。

• 规范变更，闭环可靠：构建闭环变更流程，提升对各类变更的响应与执行准确性，保障产品稳定性。

• 知识驱动，创新研发：为企业搭建知识平台，沉淀共享五十余年知识资产，促进复用传承，支撑新品可靠设计。

• 安全可控，规范治理：依托精细模型与权限控制，保障核心数据安全，确保大连一互产品研发管理合规受控。

• 深度集成，消除孤岛：无缝对接大连一互核心设计工具与办公生态，自动获取数据并保障源头唯一，提升互感器设计数据准确率；并预置多系统接口，赋能全域数字化运营。

未来规划

大连一互以开目PLM平台为强大的数字化基座，正持续规划更深远的智能化应用场景，持续引领行业：

• 三维协同设计深化：基于MBD技术，实现三维模型数据的深度应用。支持EBOM/MBOM与三维模型的紧密互动操作，提升复杂互感器产品的设计质量和工艺可行性。

• 研发项目管理升级：构建企业级研发项目管理体系，实现项目WBS、进度、资源、预算、成本、绩效的精细化管控。管理产品成本，支持目标成本设计，提升项目盈利能力。

• xBOM技术状态管理：实现设计图纸、工艺文件、检验标准等技术资料的精准关联与版本受控，确保数据源唯一性及变更全局联动。

• 全面数据赋能：深度挖掘PLM平台积累的产品研发全流程数据价值，为产品优化设计、质量改进、供应链管理及企业战略决策给予智能化数据支持。

大连第一互感器集团PLM项目的成功实践，为实现以“数据驱动”为核心的高端智造注入了强大动能。后续，凯发k8国际将持续赋能大连第一互感器集团，深化PLM应用价值，共同探索智能制造更广阔的未来，为中国高端装备制造业的腾飞贡献坚实力量。

想分析更多开目数字化项目案例&产品资讯，欢迎关注“凯发k8国际”公众号（kmsoft1996