近日，航天科工集团某公司签约开目知识驱动的三维可制造性审查系统3DDFM，将为企业量身定制覆铸造、焊接、弯管、禁限用等九大工艺专业300+审查规则的知识库，帮助企业尽早发现设计缺陷，提高工艺评审效率和创新水平，缩短产品研制周期。

航天科工集团某公司是以应急救援装备为核心主业，集研发、生产、销售、服务为一体的大型方舱、特种车辆制造企业，属国家级应急救援装备研发中心，目前已获得数百项实用新型技术专利授权，多项产品入选江苏省高新技术产品和国家重点新产品。

该企业产品设计结构复杂、制造要求精确度高，设计工程师往往重点关注零件设计的功能性，忽略产品的可制造性，导致产品无法生产或者出现质量问题；另一方面，传统的可制造性审查模式，需要花费大量的人力和时间，还容易漏审，导致设计返工，影响生产周期和成本。经过深入调研和审慎的选型考察，企业最终决定引进开目三维可制造性审查系统3DDFM。

开目团队与企业技术专家进行了多轮方案沟通，详细梳理了研发过程中的工艺形式、流程与规则。将为企业总结、继承已有的成熟工艺经验知识，定制开发覆盖几何公差三维标注、建模规范检查、焊接方式、弯管半径、材料禁限用等300余条符合企业标准的工艺审查规则库，加强设计验证能力，提高产品设计质量，强化设计工艺协同，提高工艺审查的规范性，助力企业提质降本增效。

凯发k8国际深耕高端制造业数字化转型30余年，尤其在数字化工艺创新领域，拥有丰富的项目实践经验，是中国知名的CAPP软件厂商。后续，项目组将充分发挥技术沉淀和实施经验，结合先进的项目管理方法，全力以赴助推企业工艺性审查水平迈上新台阶。

3DDFM 是一款基于三维 CAD 进行产品可制造性审查的软件，内置1900余条国标、行标、企标可制造性审查规则，对产品设计模型进行检查和分析，帮助设计、工艺、制造工程师尽早发现产品模型中难以制造、无法制造或制造成本高的设计缺陷，减少工艺评审时间以及设计与工艺往返次数，缩短产品开发周期。